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电镀设备的周边

电镀设备：

过滤器是关系到电镀产品质量的关键设备之一。可生产滤芯和滤布。选择时要注意“真实”的过滤精度。

过滤器的生产还存在一些问题

（1） 镀铬和化学镀镍过滤器的规格和可靠性有待研究。必须引进特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙稀（CPVC）及相关零件。请勿使用聚丙稀塑料制造镀铬过滤器。

（2） 需要开发高质量的磁力泵。

（3） 现在工厂提供的过滤精度需要通过科学的手段来确认。滤布、滤袋、滤纸尚未生产。

（4） 离心式过滤机轴封材料有待改进，耐磨、防渗漏问题亟待解决。

（5） 随着电镀工艺的快速发展，辅助设备也应跟上，如用于前处理的化学除油过滤器，它不仅能将浮油从液面分离出来，还能吸收悬浮的油滴。它将大大提高电镀产品的质量和磷化膜的质量。

电镀设备及其周边

电镀设备及其周边：

电镀液性能测试及仪器

1概述

电镀液是决定电镀层质量基本、主要的因素。

如pH值、电导率、电流效率、表面张力、分散能力、极化曲线等。

2PH计

PH试纸和PH计

pH计测量的基本原理：

测量了参比电极和电极电位与氢离子浓度有关的电极之间的电位差。

3极化曲线的测定

极化曲线在电镀研究和生产中具有重要意义。例如，溶液的偏振度取决于溶液的亮度。

动态恒电位扫描法

用功能记录仪扫描电压连续记录电位-电流关系曲线的方法

超声波设备的应用

超声波的空化效应可以大大加快预处理的除油除锈，缩短处理时间，提高除油除锈效果。

4加热和冷却设备

传统的电镀加热方法常采用蒸汽或电加热。夏季广泛采用制冷机组，保证酸性光亮镀铜、光亮镀锡在标准工作温度下工作。

5电镀液自动管理系统

解决方案自动管理系统是检测和控制装置

电镀设备

电镀设备：镀锌管和铜线的电镀属于连续电镀，但电镀设备不同。铁丝网以其细长的条形特点和浴槽的设计，槽长而宽而浅。在电镀过程中，铁丝穿过孔，在液体表面呈直线展开，保持两者之间的距离。然而，镀锌钢管与镀锌钢管不同。罐体由上下两部分组成。上部为电镀槽，下部为溶液循环储槽，形成顶部窄底宽的梯形罐体。槽底有两个通孔与底部的储槽相连，与液下泵组成镀液循环回用系统。因此，镀锌管就像铁丝电镀一样是动态的，镀锌管的镀液也是动态的。

镀锌管又称镀锌钢管，分为热浸镀锌和电镀锌。热镀锌层厚度大，镀层均匀，附着力强，使用寿命长。电镀锌成本低，表面不光滑，耐蚀性比热镀锌管差得多。

为了提高钢管的耐腐蚀性，一般钢管采用镀锌。镀锌钢管分为热浸镀锌和电镀锌。热镀锌层厚，镀锌成本低，表面不光滑。吹氧焊管：用于炼钢吹氧管。一般采用小直径焊接钢管，规格为3/8-2英寸。由08、10、15、20或195-q235钢带制成。为了防止腐蚀，其中一些应进行有效的渗铝处理。

电镀设备及电镀工艺

电镀设备及电镀工艺：

1除油

与常规化学除油不同，除油时间仅为2-5s。

传统的浸渍法已不能满足要求，需要在高电流密度下进行多级电化学除油。

除油液的要求是：如果将除油液带入下一个水洗槽或酸洗槽，则不应分解或产生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金属表面的氧化膜。***经常被使用。由于电子连接器尺寸要求严格，酸洗液不能腐蚀基板。

镀镍（镍钯）

镍镀层作为Au、Sn镀层的底层，不仅可以提高镀层的耐蚀性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相扩散。镍镀层应具有良好的柔软性，因为电子连接器在切割和弯曲时镀层不应脱落，所以蕞好采用镍氨磺酸盐镀液，（钯镍）层可节省部分金成本。