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电镀设备及电镀废水处理

电镀设备及电镀废水处理特点及难点

电镀废水的主要来源是：（1）电镀零件清洗废水；（2）电镀废液；（3）其他废水（包括清洗车间、擦洗地板和通风设备冷凝水以及由于电镀槽泄漏或操作管理不当而引起的各种镀液和排水）；（4）设备冷却水。电镀废水的水质和水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理和用水方式有关。废水成分复杂，水质变化大。它含有铬、铜、镍、镉、锌等***离子，***。其中有些属于“三病”物质，对***危害极大。通过对该类废水处理的试验研究和工艺比较，确定了适合该类废水水质水量变化的处理方法。

电镀设备

电镀设备：

1要水罐体：

常用材料有聚丙稀、聚氯乙稀、不锈钢。如不需要加热，可采用PVC浴，70℃以下可采用PP浴，温度超过70℃时可采用不锈钢浴，但电镀槽不提供不锈钢浴（金属浴0）。在连续电镀中，有分母槽和分槽。

母槽用于盛装镀液，副槽用于电镀。目前，有三种方法将女儿和母亲分开，并共用一个身体。母罐结构设计简单，只需考虑水流、混合、稳流、***、正负极间距等因素。

2油箱底架：

一般有塑料药箱的衍生框架、角铁、不锈钢方管、黑铁漆等。为了考虑强度和耐腐蚀性，建议使用不锈钢方管。

3进水系统：

一般使用纯净水和自来水。在每个药箱中，水箱上设有进水口，用于补充水位和清洗药箱。为避免水管泄漏或人为疏忽，电镀槽不设进水装置。

4排水系统：

一般排水首先要分类，然后建立排水系统。根据终端连续电镀废水的分类，酸液、碱液、镍液、金液、锡铅液等，建议每个槽排水管使用1英寸以上的管道。

排水效果好。一般情况下，水洗槽内设有单排液阀，每个电镀药槽内设有双排液阀，以避免人为疏忽而将药液排出。每个罐内设有溢流管，以避免溢流至其他罐。

电镀设备及电镀工艺

电镀设备及电镀工艺：

1除油

与常规化学除油不同，除油时间仅为2-5s。

传统的浸渍法已不能满足要求，需要在高电流密度下进行多级电化学除油。

除油液的要求是：如果将除油液带入下一个水洗槽或酸洗槽，则不应分解或产生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金属表面的氧化膜。***经常被使用。由于电子连接器尺寸要求严格，酸洗液不能腐蚀基板。

镀镍（镍钯）

镍镀层作为Au、Sn镀层的底层，不仅可以提高镀层的耐蚀性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相扩散。镍镀层应具有良好的柔软性，因为电子连接器在切割和弯曲时镀层不应脱落，所以蕞好采用镍氨磺酸盐镀液，（钯镍）层可节省部分金成本。

环保电镀设备

环保电镀设备——电镀废水电解设备

电镀废水的电解处理一般应用于中小型企业。其主要特点是不需要添加剂，工艺简单，操作简单，占地面积小。同时，由于回收金属纯度高，回收贵淦属具有良好的经济效益。但处理水量大时，电解能耗大，铁板消耗也大。同时，分离出的污泥与化学处理一样难处理，应用较少，应采用效率较高的电解设备。

电解法处理电镀废水有其优缺点，它可以有效地为企业节约成本，同时也增加了一定的负担，可以根据实际情况选择相应的电镀废水处理工艺。

以上是电镀废水的电解处理方法，希望对您有所帮助。

电解的主要目的是通过电解过程中阳极和阴极的氧化还原反应，将废水中的***物质转化为无害物质，或通过电极氧化还原产物与废水中的***物质发生反应，形成水不溶性沉淀物。或者通过电解分离金属，然后回收。上世纪60年代，我国采用电解法处理含铬废水。20世纪70年代末，人们对含银和铜的废水进行了实验。银、铜等金属回收效果良好。