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发布时间:2021-11-19 23:11:56
电镀设备的检验
电镀设备在一般情况下,车间只进行定性检验。具体检验方法如下:
1) 弯曲试验;2)划痕试验;3)锉刀试验;4)加热试验
镀层厚度测量
镀层厚度是衡量镀层质量的重要指标。它在很大程度上影响着产品的可靠性和使用寿命。
涂层厚度的检测方法有两种:***法和无损法。
损伤检测方法:阳极溶解法(常用的涂层厚度测量方法)、金相显微镜(涂层厚度测量仲裁法)等;
无损检测方法:磁法、涡流法、X(β)射线能谱法。
电沉积层孔隙率的测定
费隆法和湿硫法是测定涂层孔隙率的常用方法。
参考标准:
GB/T 17721-2019金属覆盖层孔隙率试验铁伦试验
该方法特别适用于工程镀铬。
GB/T 18179-2000《金属覆盖层孔隙率试验湿硫(硫)试验》。
该方法特别适用于金、镍、锡、锡、锡铅、钯及其合金等各种单层或复合镀层。
电镀层硬度试验
(1) 划痕法:划痕法设备比较简单,锉刀硬度法就是其中之一。
(2) 压痕法:压痕法采用显微硬度计或金相显微镜配合硬度测量装置。
(3) 维氏和努氏显微硬度测定
环保电镀设备
电镀设备在生产过程中,会产生废水、废气、废渣,俗称“工业三废”。三废处理一直是环境保护的重中之重。与废水、炉渣等固体废物的处理相比,废气的监测和处理难度更大,问题也更多。
电镀废气综合治理技术
根据《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008),电镀吊钩工艺及设施必须设置就地集气系统,集中净化后由排气筒排入大气。因此,电镀废气的治理可从减少源头、安装排气系统和安装电镀废气净化设备三个方面进行。
电解法处理电镀废水普遍应用于中小企业。其特点是操作简单,不需要添加代理,也不需要添加代理。同时,由于回收金属纯度高,回收它具有良好的经济效益。但处理水量大时,电解能耗大,铁板消耗量也大。同时,分离出的污泥与化学处理一样难以处理,因此其应用较少,应采用效率较高的电解设备进行电解。
电解法处理电镀废水有其优缺点,它可以有效地为企业节约成本,同时也增加了一定的负担,可以根据实际情况选择相应的电镀废水处理工艺。
以上是电镀废水的电解处理方法,希望对您有所帮助。
电镀设备的使用
电镀设备的设计中,需要对其理想状态进行预测,主要考虑的参数有:pH值、水压、进水量、产水量和水质要求。通过调整上述参数来达到预期的效果。
含镍电镀废水处理设备的设计具有以下特点:
1在使用其他废水处理设备时,加药过程中往往会有较多的酸碱,因此在设备的设计中,在中间水箱和回用水箱中安装pH探头,实现末端pH检测,从而控制酸碱的调节;
2反渗透装置主要包括:一级反渗透高压泵、一级膜组及水箱;二级反渗透高压泵、二级反渗透膜组及清洗装置,可去除水中的阳离子和阴离子,保证生产用水。清洗装置具有自动冲洗功能,保护反渗透膜;
3浮球液位装置将检测到的液位信号传送给控制器,控制器通过模拟开关自动控制泵的启闭,提高了工作效率;
4在泵上安装压差开关,控制泵的启闭,防止水压过高时水管爆裂。
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