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电镀设备的周边

电镀设备：

过滤器是关系到电镀产品质量的关键设备之一。可生产滤芯和滤布。选择时要注意“真实”的过滤精度。

过滤器的生产还存在一些问题

（1） 镀铬和化学镀镍过滤器的规格和可靠性有待研究。必须引进特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙稀（CPVC）及相关零件。请勿使用聚丙稀塑料制造镀铬过滤器。

（2） 需要开发高质量的磁力泵。

（3） 现在工厂提供的过滤精度需要通过科学的手段来确认。滤布、滤袋、滤纸尚未生产。

（4） 离心式过滤机轴封材料有待改进，耐磨、防渗漏问题亟待解决。

（5） 随着电镀工艺的快速发展，辅助设备也应跟上，如用于前处理的化学除油过滤器，它不仅能将浮油从液面分离出来，还能吸收悬浮的油滴。它将大大提高电镀产品的质量和磷化膜的质量。

电镀设备及电镀废水处理

电镀设备及电镀废水处理特点及难点

电镀废水的主要来源是：（1）电镀零件清洗废水；（2）电镀废液；（3）其他废水（包括清洗车间、擦洗地板和通风设备冷凝水以及由于电镀槽泄漏或操作管理不当而引起的各种镀液和排水）；（4）设备冷却水。电镀废水的水质和水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理和用水方式有关。废水成分复杂，水质变化大。它含有铬、铜、镍、镉、锌等***离子，***。其中有些属于“三病”物质，对***危害极大。通过对该类废水处理的试验研究和工艺比较，确定了适合该类废水水质水量变化的处理方法。

电镀设备中电镀预处理废水

电镀设备中电镀预处理废水：

前驱体过程主要包括抛光、抛光、滚压和喷砂，化学过程主要包括腐蚀、除油和除锈，电化学过程包括电化学腐蚀和除油。电镀废水的预处理非常重要。废水通常含有有机化合物、盐类和游离酸。制种厂的预处理工艺和废水成分随制种水平的不同而变化很大。

电镀废水处理方法介绍：

由于产品要求、电镀材料和工艺参数的不同，工艺废水污染的特殊性也不同。根据现行***规定，废水类型主要分为综合废水、含青废水、预处理废水和含铬废水。

电镀废水的处理方法主要采用碱氧化法和酸还原法，以往主要采用碱氧化法和酸还原法。

另外，由于含青废水中青化物的毒性，特别是当废水pH值小于4时，毒性会加重。因此，对含青废水的处理应***行分类收集，再进行氧化处理，确保分解气体***。

嗯，这是迟早的事。今天我们来给大家介绍一下。

电镀设备的日常***与维护

电镀设备是电镀企业生产的重要条件，行业必须进行一定的生产***。***资金用于购买各类电镀设备。但在闲置或长期使用后，电镀设备会有不同程度的磨损。新设备很贵。如果总是购买新设备来解决磨损问题，会给企业带来相当大的经济压力。因此，在保证正常生产运行的前提下，如何对设备进行维护和维修，以大限度地降低生产成本？

电镀设备的日常维护和维修，包括：

1电镀设备机架的维修***。定期检查不锈钢表面是否变形，检查安装螺丝是否松动、缺失、磨损，并清理表面灰尘，保证机架的清洁。

2电镀设备起重机的维修***。检查机器运转是否正常，有无异常噪音，制动性能应定期调整。如有松动，应及时拧紧轴承座的松紧度和轴承的润滑。相反，它需要合适的润滑脂。

3回转机构的维护。定期检查电镀设备减速器座的密封和振动情况。如果它很弱，需要立即更换。

4循环过滤系统的维护。为了保证电镀设备过滤器的流量，必须经常清洗或更换滤芯。

长时间停机后如何维护电镀设备？设备闲置一段时间后，一定要注意。地板上不应有积水，以确保放置设备的地方干燥通风。设备的电机应妥善保护，并用塑料包装。为防止轴承生锈，放钱时应注润滑脂。

重新开始电镀设备的检查。设备长时间不使用后，重新启动前应清除所有密封电镀设备的防腐膜，检查各部件之间的接触情况，老化后更换电源线，检查螺丝紧固情况，清洁不锈钢设备表面，确保干燥美观。当设备启动时，一定要测试其灵敏度，以保证其正常使用。如果电镀设备能按上述要求精心维护，企业的生产成本将大大降低。