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电镀设备及其周边

电镀设备及其周边：

电镀液性能测试及仪器

1概述

电镀液是决定电镀层质量基本、主要的因素。

如pH值、电导率、电流效率、表面张力、分散能力、极化曲线等。

2PH计

PH试纸和PH计

pH计测量的基本原理：

测量了参比电极和电极电位与氢离子浓度有关的电极之间的电位差。

3极化曲线的测定

极化曲线在电镀研究和生产中具有重要意义。例如，溶液的偏振度取决于溶液的亮度。

动态恒电位扫描法

用功能记录仪扫描电压连续记录电位-电流关系曲线的方法

超声波设备的应用

超声波的空化效应可以大大加快预处理的除油除锈，缩短处理时间，提高除油除锈效果。

4加热和冷却设备

传统的电镀加热方法常采用蒸汽或电加热。夏季广泛采用制冷机组，保证酸性光亮镀铜、光亮镀锡在标准工作温度下工作。

5电镀液自动管理系统

解决方案自动管理系统是检测和控制装置

电镀设备的使用

电镀设备的使用：近年来，随着环保产业的不断发展，电镀废水处理设备在一定程度上得到了快速发展，这主要是在政策的引导下进行的。主要污水处理设备制造企业通过技术改造，提高了生产能力和水平，城市污水处理设备及其配套通用设备的生产水平有了很大提高，具有广阔的发展前景。

电镀镀层是通过化学和电化学方法在金属或其他材料表面进行的一种镀层。电镀技术广泛应用于机械制造、轻工业和电子工业。由于废水水质复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等***离子，以及酸、碱等***物质。废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物。水质变化很大。生产废水中污染物种类繁多，CODcr变异系数较大。另外，电镀废水毒性大，含有大量***离子。如果不经处理直接排放，会对周围水体造成很大污染。

电镀设备及电镀工艺

电镀设备及电镀工艺：

1除油

与常规化学除油不同，除油时间仅为2-5s。

传统的浸渍法已不能满足要求，需要在高电流密度下进行多级电化学除油。

除油液的要求是：如果将除油液带入下一个水洗槽或酸洗槽，则不应分解或产生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金属表面的氧化膜。***经常被使用。由于电子连接器尺寸要求严格，酸洗液不能腐蚀基板。

镀镍（镍钯）

镍镀层作为Au、Sn镀层的底层，不仅可以提高镀层的耐蚀性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相扩散。镍镀层应具有良好的柔软性，因为电子连接器在切割和弯曲时镀层不应脱落，所以蕞好采用镍氨磺酸盐镀液，（钯镍）层可节省部分金成本。

电镀设备检查

电镀设备的安全检查由电镀加工公司设备维修管理单位负责。以定期维护为管理中心，按照一定的规格和周期，对电镀设备所需位置进行安全检查，及时发现安全隐患，时间***多方面的调整，从而保证电镀设备的稳定工作特性。

电镀设备

宇明推荐的点检管理方法有四个目的

1使电镀设备处于监造状态，掌握机械设备的运行情况，避免突发性常见故障的发生，应用机械设备零部件，保证电镀设备生产企业产品质量和生产的顺利开展。机械设备

机械设备

2实施电镀设备维修计划，将设备维修与生产制造紧密结合，提高机械设备效率，保证生产制造的正常发展。电泳设备

3对电镀设备进行维护***，提高机械设备的使用寿命。

电泳设备

4通过电镀设备点检主题活动，使员工掌握电镀设备的结构，提高员工在电镀设备维护方面的技能和技能，塑造员工爱护电镀设备的热情，完成电镀设备全体人员的管理办法。

由于电镀设备安全检测管理中心需要较强的技术和能力，不仅有对新项目的常规检测，而且有对系统软件的按时检查和更换，即在机械设备的保留和维护上，所以该中心的素质很高相关人员相对较高。

电镀设备维修基本规则

① 根据抽检单逐项检查确定新项目。

② 按规定在抽检单上做好标记并填写。

③ 对有劣化倾向的部位要做好记录，并注意检查，以便妥善进行维修。

④ 每月对抽查清单中存在的问题进行统计分析，并向机械设备主管部门报告，以便制定维修计划，落实机械设备维修计划。

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