芜湖小型电镀生产线择优推荐「多图」

龙门式滚镀生产线基本介绍

全自动龙门式滚镀生产线：可随时变换电镀产品种类及电镀时间，全线电脑控制，采用德国进口带刹车电机使其行走平稳，刹车可靠，晃动性小，本线可任意变换工艺流程及产品需要，满足不同产品的电镀要求。电镀设备包括：德国新美乐PP板材，日本整流电源系统，高精度耐酸碱电镀过滤机，隧道式烘干炉，燃油燃气加热炉，工业过滤再回收纯水机、冷冻机，以及废弃处理，抽风系统等。主要用于五金电镀行业镀镍、络、锌、等电镀设备。

全自动挂镀生产线

电镀全自动挂镀生产线，是为了电镀各种大件零部件而设计制造的，整条生产线设计合理、外型美观、操作方便，可用于手工辅助的半自动线，也可采用有屏幕显示的电脑可编程序控制的全自动操作系统，该系列设备广泛适用于铝氧化、机械配件的镀铜镍、减震器件的镀硬铬、摩托车配件的镀多层镍、铝质配件的镀装饰铬等镀种，根据用户不同的要求，均可满足各种镀种的功能性和装饰性要求。

镀铬工艺

高耐蚀性防护装饰镀辂

20世纪50年代中期以来，在防护装饰性镍/铬或铜/镍/铬渡层体系中，多层镍的应用显著提高了镀件的耐蚀性能，进一步的研究表明，镍/铬镀层的耐蚀性能不仅与镍层的生质和厚度有关，同时在很大程度上还取决于镀层的结构特征。铬的电沉积与其他电镀工艺相比不仅槽液特殊，而且形成金属铬的性质也不同。如果在标准镀铬溶液(铬酸酐250g/L.***2.5g/L)中进行镀铬，虽然镀层厚度仅为0.25~0.5μm，但由于内应力高，铬层表面分会产生稀疏的粗裂纹。这不仅造成镀件外观缺陷，电镀自动生产线更严重的是加重了底层的腐蚀，由于这一原因，发展了无裂纹镀铬工艺。虽然无裂纹铬在加速腐蚀实验和暴露实验中具有良好的耐地性，但在使用过程中，铬层仍要产生粗裂纹。 在特定条件下，铬层表面的裂纹和孔隙不仅无害，反而能提高整个镀层体系的耐蚀性。20世纪60年代中期，国外对镀铬层微观结构进行了研究，开发了更耐蚀性的微裂纹铬和微孔铬新工艺。

镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在***铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。